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液压支架的解体、清洗、除锈

液压支架解体前,要求各施工人员详细阅读液压支架总图及部件图,明确各部件结构及连接,做好相应拆卸准备,按照先易后难、先上后下、循序渐进的方法进行拆卸。


液压支架的解体、清洗、除锈
液压支架解体前,要求各施工人员详细阅读液压支架总图及部件图,明确各部件结构及连接,做好相应拆卸准备,按照先易后难、先上后下、循序渐进的方法进行拆卸。
1.1   液压支架的解体
1.1.1   顶梁、前梁、伸缩梁、护帮板等的拆卸。
1.1.1.1 拔掉顶梁、前梁等与底座及掩护梁的所有连接液压管路。
★注意:在拔掉液压管路前首先检查液压管路是否有高压,对有高压的管路先释放压力,再进行拆卸。
1.1.1.2 拆除顶梁与立柱、掩护梁等各连接及铰接轴处挡销上的开口销。
1.1.1.3 拆除立柱与顶梁连接处销轴及挡块。
1.1.1.4 用吊车吊起顶梁,带动掩护梁升起,在掩护梁与前连杆之间垫方木,支撑掩护梁,便于后序拆卸工作。
1.1.1.5 拆除顶梁与掩护梁连接处的铰接轴销。
1.1.1.6 用吊车整体吊走顶梁及与顶梁前端联接的前梁,伸缩梁、护帮板及千斤顶等部件,放置在指定拆卸位置。
1.1.1.7  分类存放从支架上拆卸下的各类轴销、开口销等小零部件,并建立台帐.
1.1.2  液压管路的拆除。
1.1.2.1 拔掉各高压胶管联接处U型卡,拆掉所有高压胶管、阀及阀组等。
1.1.2.2  对拆卸下的零部件进行分类存放。
1.1.3  拆除护帮板、伸缩梁及前梁等上面安装的千斤顶。
1.1.3.1 拆掉各千斤顶连接处销轴上的开口销
1.1.3.2 拆掉千斤顶连接处的销轴及千斤顶。
1.1.3.3  对拆下的销轴、千斤顶进行编号并分类放置,各千斤顶活塞杆不得相互碰撞,损坏镀铬层。各部件放置在清洗区准备清洗。
1.1.4  分解护帮板、伸缩梁、前梁及顶梁等。
1.1.4.1 拆掉各连接铰接销轴上的开口销、销轴等。
1.1.4.2 拆卸各部件并分类放置在清洗区准备清洗。
1.1.5 拆卸尾梁、掩护梁、连杆及插板等。
1.1.5.1  拔掉各连接铰接销轴上的开口销,拔出连接销轴。
1.1.5.2 拆卸各部件并分类放置在清洗区,千斤顶要编号存放,各千斤顶活塞杆不得相互碰撞,损坏镀铬层。
1.1.6   清理煤尘
1.1.6.1  拆除脚踏板。
1.1.6.2  人工清理干净底座上附着的煤尘、煤渣等。尤其是底座柱窝中的煤渣要清理干净,确保立柱的拆卸。底座上各死角处的煤渣都要清理干净。
1.1.7  立柱的拆卸。
1.1.7.1  拆除立柱安装处的开口销、销轴及压板等,并分类存放。
1.1.7.2 拆掉立柱并编号分类存放在清洗区。
1.1.8  拆卸抬底千斤顶、推移千斤顶、拉后溜千斤顶、导向杆等,各千斤顶要编号分类存放。
1.1.9  拆卸顶梁及掩梁上侧护板、侧推千斤顶及弹簧组件等,各零部件分类存放。
1.2  各部件的清洗。
1.2.1  人工应用高压水枪在清洗区对液压支架各部件进行清洗,清理干净各部件上附着的煤尘,要求各部件经清洗后表面无煤尘、油泥等脏物。
1.2.2  各部件清洗干净后,运至除锈区准备除锈。
1.3  结构件除锈。
1.3.1  采用手工蹭及钢丝刷子刷、机械刷子刷、砂轮打磨等方法去除锈皮及灰尘等。要求除锈后表面应明显呈现出金属光泽,达到St3级。
1.3.2  各部件除锈后,经检验合格运至大修区。
1.4  详细检查各结构件的变形和焊缝的开裂等情况并予以记录。
发布时间:2017-06-12 16:56 浏览:
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